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螺桿泵使用說明

發布時間: 2016-01-29  點擊次數: 1028次

使用時注意事項

  1、注意吸入管道密封,*立體銀幕啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質,并用管子鉗轉動數轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態下空轉,造成定子損壞。

  2、注意電機轉向,防止逆轉。

  3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,職發現流量、壓力突然變化或有異聲,應及時檢查解決。

  4、對于高粘度、有結晶、含顆?;蛴懈g性介質的泵,使用完畢后,應進行清洗,防止沉積或損壞。

  5、冬季或高寒地區的泵,停下不用時。應打開底部螺塞。放完積液,防止冰凍損壞。

  安裝

  1、注意泵的傳動系統的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調整。但在安裝時,由于基礎不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30。

  2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。

  3、泵的進口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負壓狀態工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量,所以管道應設支撐點。

  4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉子,并造成堵塞。

  5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。

  6、對于采用機械密封的軸封,應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。

  對于單端密封的軸封,若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封,以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口,隨機還配有一件出口節流接頭,將循環液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側接入出口節流接頭(它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應先啟動循環液,后啟動泵;先停止泵的運轉,后關閉循環液。

  試運轉

  1、單螺桿泵切忌干運轉,哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。

  在啟動泵前,先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內(若介質濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時,應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮。

  2、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時,安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。

  3、泵應瞬時通電,確認泵的轉身與所示的方向相同。

  4、啟動前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時,方可開機。

  5、若在介質凍結的環境中使用時,為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質。

  6、輸送易沉淀,易固化介質,應定期清洗泵及管線。

  7、對已存放二年以上的泵,應對泵內所有的橡膠進行更換(包括定子),發確保泵的運轉正常及安全,從而延長泵的使用壽命。

  維護與保養

  1、潤滑

  能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸,連桿節頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區野外工作,則應采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵,可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。

  連桿節頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。清洗、保養軸承腔室后,也應重新加入潤滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。

  2、填料壓緊程度的調整

  采用填料密封結構的泵,需經常檢查介質匯漏情況,以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑,冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加磨損。更換填料時,應全部更換,軸若磨損嚴重也應更換。

  拆卸與零件的更換

  1、泵在拆卸前,須先行脫離動力端,以防止人身事故的發生。

  2、拆卸泵頭

  卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。

  3、借助工具拉出定子。

  4、拆卸轉子、連桿、短節、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來可分離轉子、連桿、短節、傳動軸等零件。卸下短節后,即可取出密封盒。對采用機械密封的,則要非常小心翼翼地進行,否則極易造成動、靜環的破碎。

  5、重新裝泵前,應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質量,清洗是否干凈,外表是否損壞。

  6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。

  7、在裝配填料密封時,注意調整不要過緊。待試車進料后逐步壓緊,以介質略有滴漏為宜。如機械密封。則應注意動、靜環上無雜質,并涂上潤滑脂。靜環必須平整地裝手密封盒。

  8、連桿節頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿潤滑脂。

  9、安裝定子時,橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉子),有利于安裝及試運轉。

  10、;大定三通、泵頭時,應對稱均勻地用力擰緊螺母,以保證其與定子端面的密封。

  使用機械密封注意事項

  1、機械密封是無泄漏密封,如發現泄漏應及時檢查解決。

  2、禁止無介質干轉,雙端面機械密封禁止無冷卻介質運轉,防止密封摩擦付損壞。

  3、當泵送高粘度、含顆?;蚋g性介質時,在泵較長期停止運轉前,應充分清洗。先打開密封箱殼上的螺塞,從這個孔中注入沖洗液。防止介質沉積,使彈簧失去作用,然后在整個系統中用清水或清油循環洗泵。

  4、注意保持摩擦付表面清潔,防止損壞,尤其動靜環材料為碳化硅時,因碳化硅很脆,拆裝中必須特別注意,如摩擦付表面損壞,橡膠件破損應及時更換,更換時必須加潤滑脂。

  5、動、靜環各有一個環形密封圈,保持靜環對密封箱,動環對軸的密封。如果老化,要及時更換。

  6、靜環底部各有防轉銷的,不要漏裝,以免靜環隨動環動。

  通常選項用108,59U等型號的機械密封,根據用戶需要,也可采用其他型號的單端面機械密封或雙端面機械密封。  北京富瑞恒創科技有限公司。

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