2016年科萊恩化工(惠州)有限公司實現3.4億元產值，整個企業卻只有63個人，這就是高度自動化的魅力。2017年，科萊恩的目標是年產值5億元，同比漲幅近50%，不過在人員配置上，不會有太大的增加。高度自動化、智能化給科萊恩帶來了巨大的效應。據了解，傳統的生產線上，操作一臺大機器，可能需要四五個人，而在科萊恩1個人就可以操控200臺儀器。

大亞灣廠區生產全自動化

據了解，科萊恩化工是一家注冊于瑞士、主要生產精細化工產品的性公司。2009年，科萊恩化工正式進入惠州，建廠于大亞灣石化區，其主要生產的表面活性劑等聚乙二醇系列產品，廣泛應用于藥品及化妝品行業，同時還有產品應用在建筑、農化、潤滑油等行業，其在自動化程度、技術創新性等方面，都已在行業內。早在2015年，科萊恩化工的總產值就已有近60億瑞士法郎，在同類企業中排在前20位。正因為公司產品的“精細”特質，決定了其在生產上必須具有高技術含量，目前，大亞灣廠區的生產線基本已實現全自動，相關技術全部引自國外。

在科萊恩化工大亞灣廠區，筆者看到，除了一些*的化學反應設備，廠區并沒有太多傳統化工廠常見的燃煤鍋爐和高聳煙囪，也沒有大型機器帶來的巨大轟鳴聲，其中一個關鍵要素是電能在其生產中發揮了重要作用。在生產區一角，三四個房間內緊湊地布置了上百臺儀器，整個區域內僅有一名技術工人在穿梭操作，只見該工人有條不紊，熟練有序，操作設備、調整參數、取樣、裝桶等，輕松自如地應對連續生產的操作要求。

張德全告訴筆者，1個人就可以操控200臺儀器，主要還是充分利用了生產上的“時間差”，工人在充分理解生產工藝和生產流程的前提下，只需要在規定時間內完成操作就行。能勝任這樣的工作，必須對精密的生產流程和數百臺機器的功能、操作方法都有十分的了解，而要達到這一要求，需要長時間系統的培訓。不過，在這個大力倡導技術創新和降成本的集約化生產時代，高度自動化、智能化生產是大趨勢，人才培養成本與其可觀的潛在產值相比較，率還是十分可觀的。

轉型升級進入藥品領域

除了高度自動化，作為化工廠也能制藥，是科萊恩化工另一個閃亮標簽。筆者了解到，運用科萊恩創新研發的噴霧造粉技術，以及管理體系，大亞灣工廠已經可以生產出藥用級別的原料藥及輔料藥，從而實現了從化工品向醫藥產品的轉型升級，而公司也成為國內目前*一家獲得醫藥產品生產資質的化工企業。

“轉型升級進入藥品領域，是企業進行技術升級和拓寬市場的需要。”張德全告訴筆者，通過早期的調研，該公司已經敏銳意識到藥品生產領域將擁有的可觀效益，而科萊恩也具備這方面的技術和人才優勢，可謂勢在必行。

據悉，早在兩年前，通過該公司精心準備，以及各級*部門的大力支持，科萊恩不到一年時間就拿到了藥品生產許可證。而接下來要做的事，就是到國家食品藥品監督管理總局進行注冊登記，因為藥品的特殊性，注冊登記過程可能會相對較長。不過筆者了解到，在這方面，科萊恩在中國市場和海外市場是同步進行的，樂觀估計在2018～2019年，該公司的*藥品活性原材料將可以進入美國市場，而在中國市場的入市時間，則預計在2021～2022年左右。

張德全表示，目前，科萊恩化工還是中國*一家擁有藥品生產資質的化工企業，而惠州工廠又是其zui重要的生產基地之一。正是考慮到這個*性，該公司對于惠州的前景十分看好，后續的二期、三期項目，該公司將會在盡可能短的時間內上馬。北京富瑞恒創科技有限公司。