一個行業制造水平的高低，衡量的標準不能僅僅停留在加工技術。大量的微電子技術、信息通訊技術、加工產品檢測技術的廣泛應用，使加工手段得到了質的飛躍。縱觀我國紡機制造業，我們的電氣控制系統要靠別人，我們的儀器儀表產品也同樣難擔當重任。那么，是什么在制約著我們的紡機產品水平的提高？ 

　　一個國家的工業生產水平如何，看看這個國家設備的儀器儀表就能揣摸個差不多。  
這樣一個重要的行業，我國目前的現狀卻不容樂觀，和世界上的發達國家差距太大。儀器儀表行業要想縮小這個差距，需要做好兩項工作，一是努力在新技術上下功夫，切實有幾個我們自己的"*"技術；二是在企業改革改制上下功夫，使企業的創新機制和發展機制能夠與市場經濟的發展相適應。當然，國家必要的支持和傾斜政策也是行業發展的重要因素，但更重要的是立足于自身的改革、改造。  

　　現在我國儀器儀表已經形成了門類比較齊全，具有一定技術基礎和生產規模的工業體系，成為亞洲除日本以外的第二大儀器儀表生產國。然而，因為我國儀器儀表行業起步晚，與國外優秀產品相比仍有較大的差距。 

　　癥狀：三重"瓶頸"制約發展 

　　業內專家指出，目前我國紡織行業所用儀器儀表產品大多屬于中低檔水平，而且產品穩定性和可靠性等關鍵性指標尚未全部達到要求，而大量的、大型儀器設備大多依賴進口。我國儀器儀表產值1200億元，不足美國產值3200 億美元的5％，在世界市場的占有率不到1％，三重"瓶頸"制約我國的發展。 

　　其一是科技創新及其產業化進展滯緩，產品穩定性和可靠性長期得不到解決。據一項對1000名專家和各種行業用戶的調查顯示，有80％以上的人認為這是限制國產儀器儀表的使用范圍和可信度的原因。主要是長期忽視了基礎技術的研究和開發，產品通用件和基礎件質量不過關，企業對產品的質量控制和管理不力。另外，我國的科技投入嚴重不足，的儀器儀表公司用于科技創新的資金一般都超過年銷售額的10％，遠遠高于我國的3％。儀器儀表行業這類人才本來就不多，大量人才的流失造成了人才的匱乏，專門從事對行業發展進行基礎性、前矚性、戰略性及重大專項研究的力量薄弱而分散。由于行業科技基礎薄弱，自主開發創新能力較差，擁有自主知識產權的主要產品和技術(包括軟硬件)少，大部分重要產品的核心開發技術和高新技術產品大多仍來源于國外。 

　　其二是舊有的體制束縛了企業的發展。據資料顯示，相當數量的一批企業在舊有體制的束縛下，長期不能從沉重的歷史包袱中掙脫出來。儀器儀表企業一般規模小、生產批量不多、效益低、產品也存在低水平重復現象。我國單個儀器儀表企業年銷售額規模zui大的為20億元，過10億元的也沒有幾家，大多數在1億元以下，與水平相比差距大。 

　　其三是外部客觀環境的制約?，F代儀器對國民經濟有著"倍增"效益，對具有這種特殊屬性的行業，國家尚沒有特殊的支持傾斜政策，這在相當程度上制約了企業的科技開發和擴大再生產。同時和市場環境相關配套的改革也沒有跟上，至今有關穩定性和可靠性的標準不全。 

　　藥方：加強自身建設是關鍵 

　　儀器儀表企業的興衰成敗有多種原因，掌握核心技術、擁有自有技術是行業的希望所在。當前，儀器儀表企業zui困難的問題是沒有核心技術，沒有能提高競爭力的自有技術?，F在儀器儀表行業70％的產品技術來源不是國內自己的，必須盡快建立核心技術的創新能力。同時主攻我們科技水平相對較強的項目，發展我國擁有自主知識產權的拳頭品牌。把行業科技工作的重點轉向培育高新技術產業，分工合作打好以國產系統為主的攻堅戰，并有計劃地構建產業群，以引導、帶動、促進和支撐全行業高科技發展和改造傳統產品。 

　　目前，一批大型國有企業通過結構調整和轉換機制，經營水平和市場開拓能力明顯提高。部分科研院所利用原有技術基礎，高起點投資興辦高技術企業，積極推進科技成果產業化，通過市場競爭，在行業中脫穎而出。 

　　建議：振興需要國家的扶植 

　　隨著我國國民經濟、科學技術和紡織工業的快速發展，對儀器儀表的需求在未來5年將有明顯增長，平均年增長率不低于10％。我國儀器儀表在今后5年間年平均市場容量為2150億元，相當于268億美元。在268億美元的市場總需求中，進口儀器儀表所占份額不低于40％。為此，在"十五"期間，我國每年將進口儀器儀表至少110億美元。國家有關方面負責人近日指出，今后5年我國將進口1.4萬億美元設備、技術和產品，平均每年2800億美元，在正常情況下，儀器儀表將占5％～10％，即140億～280億美元。面對如此大的市場，有關專家建議，在提升我國制造業水平的同時，對儀器儀表制造業在產業政策、稅收等方面，予以大力支持，盡快改變目前制造業發展不均衡的狀況，使我國的儀器儀表業滿足設備制造業的需求。 北京富瑞恒創科技有限公司。